1. Auswahl der Industriekühler
Gemäß den Widerstandsverlusten von R-, Q0-, T0-, TK-, Flüssigpipelines und Ventilkomponenten sind die Schritte: Bestimmen Sie die Druckdifferenz an beiden Enden des Expansionsventils; Bestimmen Sie die Form des Ventils; Wählen Sie das Modell und die Spezifikationen des Ventils aus. 1. Bestimmen Sie die Druckdifferenz zwischen den beiden Enden des Klassen P4 (Δ p1 ist der Widerstandsverlust der Flüssigpipeline; Δ p2 ist der Widerstandsverlust von Ellbogen, Ventilen usw.); Δ p3 ist der Druckverlust, der durch den Anstieg des Flüssigkeitsröhrchens verursacht wird, δ p3 = ρɡ h; Δ p4 ist der Widerstandsverlust, der durch den Trennkopf und die Trennkapillare verursacht wird, normalerweise 0,5 bar; PO - Verdunstungsdruck, KPA. Kühleinheit
2. Bestimmen Sie die Form des Ventils:
Die Auswahl zwischen dem internen Gleichgewicht und dem externen Gleichgewicht hängt vom Druckabfall des Verdampfers ab. Bei R22 -Systemen sollte ein externer Gleichgewichtsthermie -Wärmeausdehnungventil verwendet werden, wenn der Druckabfall die entsprechende Verdampfungstemperatur um 1 ℃ überschreitet.
3. Wählen Sie das Ventilmodell und die Spezifikationen: Variable Frequenzkühler
Gemäß Q0 und der berechneten Δ P und Verdampfungstemperatur T0 vor und nach dem Expansionsventil finden Sie das Ventilmodell und die Kapazität aus der entsprechenden Tabelle. Um den Auswahlprozess zu vereinfachen, kann er auch gemäß den technischen Maßnahmen der Design durchgeführt werden. Das Modell und die Spezifikationen des aktuellen thermischen Expansionsventils müssen auf der Art der Kältemittel, die im Kühlsystem verwendet wird, den Bereich der Verdampfungstemperatur und die Größe der Wärmebelastung des Verdampfers basieren. Bei der Auswahl sollten die folgenden Anforderungen erfüllt sein: Schraubtyp Gefrierschrank
(1) Die Kapazität des ausgewählten thermischen Expansionsventils ist 20-30% höher als die tatsächliche Wärmebelastung des Verdampfers;
(2) Bei der Auswahl eines thermischen Expansionsventils sollte der Druckabfall der Versorgungsleitung berechnet werden, um die Druckdifferenz vor und nach dem Ventil zu erhalten, und dann sollten die Spezifikationen des Wärmeausdehnungsventils basierend auf der Berechnungskapazität der Expansionsventil bestimmt werden vom Hersteller bereitgestellte Tabelle;
(3) Für Kühlsysteme, die keine Kühlwasservolumensteuerventile haben oder im Winter niedrigere Kühlwassertemperaturen aufweisen, sollte die Kapazität des Ventils bei der Auswahl eines thermischen Expansionsventils 70-80% größer sein als die Verdampferlast, jedoch nicht, aber nicht überschreitet höchstens die doppelte Verdampfer -Wärmebelastung.
2. Installation der Industriekühler
1. Überprüfen Sie vor der Installation, ob es intakt ist, insbesondere im Teil des Temperaturerfassungsmechanismus.
2. Die Installationsposition muss sich in der Nähe des Verdampfers befinden, und die Ventilbehörde sollte vertikal installiert, nicht geneigt oder auf den Kopf gestellt werden. Gefrierschrank
3. Bei der Installation sollte die Aufmerksamkeit geschenkt werden, um die Flüssigkeit im Temperaturerfassungsmechanismus immer innerhalb der Temperaturerfassungs -Glühbirne zu halten, sodass die Temperaturerfassungslampe niedriger als der Ventilkörper installiert werden sollte.
4. Temperatursensoren sollten niemals auf Rohrleitungen mit angesammelten Flüssigkeit platziert werden.
5. Die Temperaturerfassungs -Glühbirne sollte so weit wie möglich am horizontalen Rückkehrrohr am Auslass des Verdampfers installiert werden, im Allgemeinen mindestens 1,5 Meter vom Kompressorsauganschluss entfernt.
6. Der Temperaturerfassbeutel wird normalerweise am Verdampfer -Rückkehrrohr gelegt und fest um die Rohrwand gewickelt. Der Kontaktbereich sollte von der Oxidhaut gereinigt werden, um die metallische Farbe freizulegen.
7. Wenn sich am Auslass des Verdampfers ein Gas-Flüssig-Austauscher befindet, befindet sich das Temperaturerfassungspaket im Allgemeinen am Auslass des Verdampfers, dh vor dem Wärmetauscher;
8. Wenn der Durchmesser des Rückkehrrohrs weniger als 25 mm beträgt, kann die Temperaturerfassungs -Glühbirne an der Oberseite des Rückkehrrohrs gebunden werden. Wenn der Durchmesser größer als 25 mm ist, kann er in einem Winkel von 45 ° unterhalb des Rückkehrrohrs gebunden werden, um zu verhindern, dass Faktoren wie die Ölakkumulation am unteren Rand des Rohrs die korrekte Temperaturerfassung der Temperaturerfassungs -Glühbirne beeinflussen.
3. Debuggen von Industriekühler
1. Installieren Sie ein Thermometer am Auslass des Verdampfers oder verwenden Sie den Saugdruck, um den Überhitzungsgrad zu überprüfen.
2. Wenn der Überhitzungsgrad zu niedrig ist (aufgrund der übermäßigen Flüssigkeitszufuhr), drehen Sie die Einstellstab im Uhrzeigersinn oder eine Kurve (dh erhöhen Sie die Federkraft und verringern Sie die Ventilöffnung), und die Kältemittelströmungsrate nimmt ab. Die Anzahl der Kurven des Einstellstabgewinde sollte nicht zu viele sein (eine Umdrehung des Einstellstangengewinde ändert den Überhitzungsgrad um ungefähr 1-2 ° C und sollte mehrmals eingestellt werden, bis die Anforderungen erfüllt sind.
3. Erleben Sie die Einstellungsmethode: Drehen Sie den Einstellstabgewinde, um die Öffnung des Ventils zu ändern, damit sich Frost oder Kondensation direkt außerhalb des Verdampferrückkehrrohrs bilden können. Für Kühlgeräte mit Verdampfungstemperaturen unter 0 Grad, wenn Frost von Hand gebildet und berührt wird, gibt es ein kaltes Gefühl, das an der Hand haftet, und die Öffnung ist zu diesem Zeitpunkt angemessen. Bei Verdampfungstemperaturen über 0 Grad kann es anhand der Kondensationssituation beurteilt werden.
